一体化智能蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；一体化智能蒸馏仪蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。

　　在水质化验和食品检测中，一体化智能蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。

　　该产品是根据实验室一体化智能蒸馏仪处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。

　　在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。

　　目前隔膜真空泵的真空可达2mbar，循环水泵限真空大约50mbar（0.095kpa）。

　　如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

　　一体化智能蒸馏仪密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。

　　常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。

　　一体化智能蒸馏仪真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是选择了，因其老化效率比橡胶管慢。

　　一体化智能蒸馏仪蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

　　1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅zui高温度25°C。

　　2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为选择，蒸馏结束，仪器若能自动放气，以免人工放气太快，引发爆炸。

　　3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置zui大化回收蒸馏溶剂。