更新时间:2024-10-13
自动微机灰熔点测定仪 型号:HR-3应用范围: 适用于测定煤和焦炭的灰熔融特性。利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制,选用较高分辨率USB工业摄像机
自动微机灰熔点测定仪 型号:HR-3
自动微机灰熔点测定仪
应用范围:
适用于测定煤和焦炭的灰熔融特性。利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制,选用较高分辨率USB工业摄像机,灰堆图像直接在微机上显示,录制全部实验图像,选择原型后,电脑自动调节图像亮度,让图像始终保持清晰自然。可人工识别7个和自动识别3个试样,并自动判断抓取原型温度,软化温度,半球温度,流动温度,同时抓取该温度对应的实时图像,并可将灰锥结果图像及相应温度值打印,实验过程的图像及温度存入磁盘,亦可随时调出,以便于检验和分析。灰熔点测定仪广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业化验室。
主要技术指标:
1.高温炉: 卧式炉
2.加热元件: 硅碳管
3.加热电源: 220V±10% 50HZ
4.加热电流: 小于30A
5.测温范围: 室温~1600 ℃,分辨率 1 ℃
6.温度采集元件: 铂铑-铂热电偶
7.温度显示精度:≤0.2%(FS)
8.升温控制方式: 自动调节控制
9.报警提示:900℃以后每隔十分钟报警一次,提醒观察灰锥形状。
10.升温速度:900℃前15-20℃/min;900~1500℃时 5±1℃/min
说明:由于高温炉的热惯性较大,为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求,从(890℃-900℃)这个阶段温升速度为(15~5)±1℃/分钟。
灰锥观察方式:摄像机自动摄取,计算机系统显示。
本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》所提示四点技术要求:
1、高温恒温带长约30mm。
2、能准确地控制升温速度(900℃以后为5℃±1℃/min),并在三小时候内加热到1500℃ 。
3、可用封碳法来控制炉内气氛为弱还原性,用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。做弱还原性气氛用气密刚玉管:与炉膛中央放置石墨 5-6g。用气疏刚玉管:与炉膛中央放置石墨15-20g,石墨两侧放置无烟煤30-40g。它们的粒度、数量和放置部位视具体情况而定。
4、900℃以后炉内试样即清晰可见。
11.可人工识别7个和自动识别3个试样,并自动判断抓取原型温度,软化温度,半球温度,流动温度,同时抓取该温度对应的实时图像,并可将灰锥结果图像及相应温度值储存打印。
12.外形尺寸: 900mm×380mm×470mm(长×宽×高)
13.整机重量: 45kg
主要特点:
1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008;
2.采用较高清晰USB摄像头,灰锥图象清晰,直观灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域;
3.系统具有对试验结果存储和调用功能;
4.可选择打印灰熔点图像及温度值;
5.采用RS232通用串口通讯,系统运行于WINDOWS操作系统。
6,自动判断特征熔融温度:变形温度( DT )、软化温度( ST )、半球温度( HT )和流动温度( FT )四个特征温度,并可存储;亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出,以便于进一步检验分析。
7.实时显示灰锥图像变化过程,存盘,读取自如;
安装说明:
1. 仪器结构:
微机灰熔点测定仪由计算机、炉体及控制箱组成。控制箱装有摄像机及控温元件。高温炉为卧式炉,加热元件为硅碳管。
2.炉体安装:
1 、将炉体放置水平,将硅碳管小心地插入刚玉外套管内,再将刚玉内套管插入硅碳管内,并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上垫片。
2 、在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线,注意卡子不要和炉体的金属外壳接触,以免短路。
3 、调节摄像头位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。
4 、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体圆孔插入高温炉内套管中恒温区内(一般在正中央),调节热电偶端使其位于内套管上部。然后接上热电偶连接线,请注意极性要正确。
5 、用随机配备的 USB 视频电缆线、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。
6 、用电缆线将电源接在机壳后面的电源接线柱上。
3、软件安装:
系统软件需要在 WINDOWS 以上版本安装。
1、打开计算机,进入 WINDOWS 操作系统。
2、将随机配备光盘插入光驱。
3、用鼠标双击光驱图标,屏幕将显示光盘上的内容。
4、首先找到灰熔点安装程序,然后用鼠标双击运行安装,再安装USB摄像头驱动,安装完毕后重新启动计算机,灰熔点程序才可使用。